Станок предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ: сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из чёрных и цветных металлов, их сплавов и пластмассы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Применение в приводе подач серводвигателя с частотным бесступенчатым регулированием позволило создать надёжную конструкцию с автоматической раздачей движения на управляемые оси. Конструктивные особенности станка и использование комплектующих изделий ведущих инофирм мира, таких как «Lenze», «Balluff», «Telemecanique», позволило обеспечить максимальное удобство в работе, охватить широкий диапазон режимов обработки, повысить надёжность и производительность станка и достичь наибольших показателей точности и качества обработки.
Наличие наряду с горизонтальным, вертикального поворотного шпинделя, имеющего возможность установки под различными углами в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.
К преимуществам перед устаревшими, бывшими в употреблении или «азиатскими» аналогами хотелось бы отнести и особо выделить следующее:
- более высокие усилия резания;
- малые усилия на органах управления;
- сподручное и мнемоничное управление движениями подач стола с использованием джойстиков;
- автоматизированный зажим инструмента;
- широкий рабочий диапазон при наличии бесступенчатого регулирования подач (до 3 000 мм/мин) и частот вращения вертикального поворотного шпинделя, заметьте, что при этом не утратилась возможность ручного управления подачами от маховиков;
- эргономично расположенная зона обслуживания станка рабочим;
- простота конструкции, необременительность технического обслуживания и ремонта;
- имеющаяся в наличие централизованная автоматическая система смазки;
- низкий уровень шума на высших частотах вращения шпинделя (отсутствие конических передач в главном приводе).
Так, в сравнении с оборудованием канувшего в лету Нижегородского завода фрезерных станков (далее по тексту ГЗФС), можно проследить очевидные ОТЛИЧИЯ параметров и технических характеристик, относительно данной продукциии, в частности:
- у ГЗФС - большая масса;
- отсутствие серводвигателей;
- необоснованно завышенная мощность двигателя главного движения (что ведёт к увеличению удельной энергоёмкости станков);
- более низкая ремонтопригодность (сложность ремонта);
- у данной модели более широкий диапазон пределов частот вращения основного шпинделя;
- пределы подач стола (мм/мин) у ГЗФС - 12,5…1 600 и коробка подач ступенчатая, у данной модели 10…3 000 и бесступенчатое регулирование подач;
- смазка направляющих у ГЗФС - ручная (нажатием кнопки), у ДЗФС - централизованная автоматическая с управлением через контроллер;
- управление движениями подач стола у ГЗФС - кнопочное, а данной модели джойстиковое (как более эманичное) и т.д.
Технические характеристики
Наименование параметров | 6ДМ82Ш | Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400 х 1 250 |
---|---|---|
Наибольшее перемещение стола, мм | продольное поперечное вертикальное |
850 400 400 |
Пределы подач стола, мм/мин (бесступенчатое регулирование) | продольной поперечной вертикальной |
10…..3 000 10…..3 000 10…..1 000 |
Ускоренное перемещение стола, мм/мин | продольное поперечное вертикальное |
3 000 3 000 1 000 |
Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм | 75 | |
Конус шпинделей | Горизонтального вертикального |
ISO 50 ISO 40 |
Пределы частот вращения шпинделей, мин -1 | горизонтального вертикального |
16…..1 600 31,5…..1 400 |
Количество частот вращения шпинделя | горизонтального вертикального |
21 12 |
Угол поворота оси вертикального шпинделя, град | к станине от станины в продольной плоскости |
45 90 90 |
Мощность электродвигателя привода, кВт | подач вертикального шпинделя горизонтального шпинделя |
2,1 3,0 5,5 (7,0)* |
Габаритные размеры станка, мм | 1970 х 1865 х 2 025 | |
Масса станка, кг | 2 650 | |
Класс точности | П |
* - по согласованию за отдельную плату
Базовая комплектация
- 6ДМ83Ш.30.010 Штурвал
- 6ДМ83Ш.70.058 Кожух, 2 шт.
- 6Д83Г.10.100 Поддон
- 6Р11.32.009 Кожух
- 6Д82Г.100.113 Ключ
- 6Т81Г.0П.030 Рукоятка
- Шприц 1 ГОСТ 3643-75
- Ключи гаечные двусторонние 12х14, 13х14, 17х19, 22х24, 27х30, 32х36
- Ключи торцовые по ГОСТ 11737-74 S=6, S=8, S=10, S=14
- Ключ торцовый 12ДП 003-90
- Ключ ГОСТ 16984-79 7811-0316.1. Хим.Окс.Прм.
- Отвертка ГОСТ 17199-78 160х1,0, 200х1,2, 250 крест.№3
- Руководство по эксплуатации
Комплектация за дополнительную плату:
- 6Д82Г.100.110 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 27) с цапфой
- 6Д82Г.100.120 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 32) с буксой
- 6Д82Г.100.130 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 22) с цапфой
- 6Д12.100.110 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 40) для торцовых фрез
- ДП 35 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.110)
- 6Д12.100.120 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 32) для торцовых фрез
- ДП 30 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.120)
- 6Д12.100.140 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 27) для торцовых фрез
- 6222-0032 Оправка /конус 7:24 № 40/ (D 27) для насадных торцовых фрез
- ДП 22 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6222-0032)
- 6Д82Г.100.150 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 5)
- 6Д82Г.100.160 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 4)
- 6Д82Г.100.170 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 3; № 2)
- 6103-0002 Втулка переходная /конус 7:24 № 40/ (на конус Морзе № 3)
- 6Д82Ш.100.160 Патрон цанговый (с комплектом цанг) /конус 7:24 № 40/
- 6Д82Ш.100.150 Шомпол в сборе
- 6Д82Ш.100.170 Шомпол в сборе
- 7036-0053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250) ГОСТ 8615
- 7204-0003 Стол поворотный круглый ГОСТ 16936
- 7200-0220-02 Тиски станочные ГОСТ 14904
- 6Д82Г.14.000 Накладная долбежная головка
- 6Д82Ш.41.000 Накладная фрезерная головка